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SY 2757-76S 防锈油脂盐雾实验方法

发布时间: 2021-01-18  点击次数: 242次
本方法适用于评定防锈油脂在有盐雾存在下对金属的保护性能。
 
方法概要
本方法是将涂好试样油膜的试片,放入能连续喷出0.5~1.5毫升/小时的盐雾箱在规定的周期内,以评定防锈油腊对金属的保护性能。
 
仪器与材料
仪器
1.1盐雾试验箱,其技术要求和试验条件如下:
1.1.1盐雾不得直接喷射至试片表面上。
1.1.2从试片上滴下的盐水溶液,不能再次用于喷雾。
1.1.3与盐雾和盐水接触的设备、零件必须用耐腐蚀材料制成。
1.1.4试验温度为35±2ºC。
1.1.5试验箱内相对温度为95%以上。
1.1.6喷雾时间连续8小时。
1.2 玻璃漏斗:直径10厘米。
1.3 锥形烧瓶:100毫升。
材料
2.1试片:按防锈油脂产品规格要求选用。试片与垂直面倾角为15~30厘米。
2.2蒸馏水。
试剂
3.1盐酸:化学纯。
3.2氯化钠:化学纯。
3.3无水碳酸钠:化学纯。
3.4石油醚:60~90 ºC;或橡胶溶剂油。
3.5无水乙醇:化学纯。
准备工作
4.1盐水溶液的制备
称取5±0.1克氯化钠溶解在95克蒸馏水中,配成浓度为5~6%(重量比)的盐水溶液。用盐酸或无水碳酸钠水溶液调整其PH值为6.5~7.2。
4.2盐雾平均沉降量的测定
在80厘米²面积上,连续喷雾8小时的平均沉降为0.5~1.5毫升/小时。每次试验至少测定一次盐雾沉降量。
盐雾平均沉降量的测定方法:取直径为10厘米的玻璃漏斗置于100毫升的锥形烧瓶中,分别置于盐雾箱内三个不同位置中(中心,靠近及远离喷嘴处)。测定前应预先将玻璃漏斗和锥形烧瓶洗净、烘干,并称量准确至0.1克,记下重量G1。然后按本方法1.1.4~1.1.6各项的规定开动试验箱连续喷雾8小时。试验终了,取出玻璃漏斗和锥形烧瓶,用纱布或滤纸擦干外表的盐水溶液,放到天平上连同锥形瓶内溶液一起称重,记下重量G2。
盐雾平均沉降量V(毫升/小时·80厘米²)按下式计算:
                 V=(G2-G1)/(8*۶
式中:G2→集雾后的玻璃漏斗及锥形烧瓶的重量,克;
      G1→集雾前的玻璃漏斗及锥形烧瓶的重量,克;
      ۶   →盐水溶液的密度,克/厘米²;
       8 →喷雾时间,3小时。
4.3每种试样需用三块试片,试片的制备和清洗、涂试样按SY2755-82《防锈油脂防锈试验试片制备方法》规定进行。
 
试验步骤
5.1将涂好试样油膜并经沥干后的试片放入盐雾内的试片架上,注意不要使试样油膜沾污及破损,保持试片间距大于10毫米并与雾流方向平行,行距不能影响盐雾的沉降,盖好箱盖。
5.2水封槽中加水。
5.3升温到达35±2ºC时开始喷雾并记下时间,连续喷雾8小时,停喷16小时,为一个试验周期。
5.4注意检查和调整温度、盐水浓度、盐水PH值到规定的要求。
5.5在喷雾期间,不得开箱检查试片。
5.6每次试验所需周期,按防锈油脂产品规格规定进行。
 
结果的判断
试片按试样规格要求的周期进行试验后,用石油醚或橡胶溶剂油擦洗去表面油脂,仔细观察锈蚀和变况,然后按SY2751-82《防锈油脂防锈试验试片评定方法》进行评级。
三块试片中的两块试片锈蚀相差若超过二级,就不能定级;相差在二级以内(包括二级)并有二块试片时,按同级二块试片级别定级;三块试片锈蚀级各不相同时,但三块试片分别是0级、1级和2级则定为1级,如果三块试片分别为0级、1级和3级以上,则不能定级。
如果有变色变暗情况,需在评定结果中报告。

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